జార్ హింగ్ 13 సంవత్సరాల పరిశ్రమ అనుభవంతో అనుభవజ్ఞుడైన తయారీదారు. మా షెల్ మేకింగ్ మెషిన్ సిరీస్ మా ప్రధాన ఉత్పత్తులలో ఒకటి. లోఖచ్చితమైన కాస్టింగ్ప్రక్రియ, షెల్ మౌల్డింగ్ అనేది ఉత్పత్తి నాణ్యతను నిర్ణయించే కీలకమైన దశ. విభిన్న పరిమాణాలు మరియు వివిధ ఉత్పత్తి అవసరాలతో కంపెనీలు ఎదుర్కొంటున్న సవాళ్లను మేము లోతుగా అర్థం చేసుకున్నాము. అందువల్ల, మేము మీ ఉత్పత్తి అవసరాలను సమగ్రంగా తీర్చడానికి, ప్రాథమిక నమూనాల నుండి పూర్తిగా ఆటోమేటిక్ ఇంటెలిజెంట్ లైన్ల వరకు, ప్రామాణిక నమూనాల నుండి పూర్తిగా అనుకూలీకరించిన పరిష్కారాల వరకు నాలుగు రకాల షెల్ మోల్డింగ్ మెషీన్లను అభివృద్ధి చేసాము.
1. డ్రమ్-రకం ఇసుక బ్లాస్టింగ్ మెషిన్:
ఇది అన్ని పరిమాణాల ఉత్పత్తి సంస్థలకు అనువైన ఉపరితల చికిత్సా సామగ్రి, ప్రత్యేకించి బ్యాచ్ క్లీనింగ్, ఉపరితల మలినాలను తొలగించడం మరియు ప్లాస్టిక్ షెల్ల ఉపరితల కరుకుదనాన్ని పెంచే ప్రాసెసింగ్ అవసరాలకు తగినది. ఖచ్చితమైన కాస్టింగ్ ప్రక్రియలో, ప్లాస్టిక్ షెల్ యొక్క ఉపరితల చికిత్స నాణ్యత నేరుగా తుది కాస్టింగ్ నాణ్యతను ప్రభావితం చేస్తుంది మరియు మా డ్రమ్-రకం ఇసుక బ్లాస్టింగ్ యంత్రం ఈ క్లిష్టమైన ప్రక్రియను పరిష్కరించడానికి రూపొందించబడింది.
ఈ యంత్రం యొక్క డ్రమ్-రకం డిజైన్ బ్యాచ్ ఆపరేషన్ను అనుమతిస్తుంది, ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యాన్ని బాగా మెరుగుపరుస్తుంది. డ్రమ్ యొక్క భ్రమణం ప్రతి ప్లాస్టిక్ షెల్ ఏకరీతి చికిత్సను పొందుతుందని నిర్ధారిస్తుంది. దీని వినియోగదారు-స్నేహపూర్వక నియంత్రణ వ్యవస్థ సాధారణ శిక్షణ తర్వాత ఆపరేటర్లను సులభంగా ఆపరేట్ చేయడానికి అనుమతిస్తుంది. దీని కీలక భాగాలు దుస్తులు-నిరోధక పదార్థాలతో తయారు చేయబడ్డాయి, దీర్ఘకాలిక మరియు స్థిరమైన ఆపరేషన్ను నిర్ధారిస్తాయి. డ్రమ్ వాల్యూమ్ను ఉత్పత్తి అవసరాలకు అనుగుణంగా అనుకూలీకరించవచ్చు మరియు శుభ్రమైన పని వాతావరణాన్ని నిర్వహించడానికి ఇది సమర్థవంతమైన దుమ్ము తొలగింపు వ్యవస్థను కలిగి ఉంటుంది. శక్తి-పొదుపు మోటారు నిర్వహణ ఖర్చులను సమర్థవంతంగా తగ్గిస్తుంది మరియు భద్రతా ఇంటర్లాక్ పరికరాలు సురక్షితమైన ఆపరేషన్ను నిర్ధారిస్తాయి.
చిన్న మరియు మధ్య తరహా కాస్టింగ్ వర్క్షాప్లు, పెద్ద సంస్థల సహాయక ఉత్పత్తి లైన్లు మరియు బహుళ-రకాల, చిన్న-బ్యాచ్ ఉత్పత్తిలో ప్లాస్టిక్ షెల్ల ఉపరితల చికిత్సకు ఇది ప్రత్యేకంగా అనుకూలంగా ఉంటుంది.
2. శక్తిని ఆదా చేసే డిప్పింగ్ మెషిన్:
ఈ యంత్రం శక్తి వినియోగానికి సున్నితంగా ఉండే మరియు ఉత్పత్తి ఖర్చులపై దృష్టి సారించే సంస్థల కోసం రూపొందించబడింది. ఇది నిర్వహణ ఖర్చులను గణనీయంగా తగ్గించేటప్పుడు ప్రక్రియ అవసరాలను తీరుస్తుంది. ప్లాస్టిక్ షెల్ తయారీలో డిప్పింగ్ ఒక క్లిష్టమైన దశ, మరియు స్లర్రీ పూత యొక్క ఏకరూపత నేరుగా ప్లాస్టిక్ షెల్ యొక్క నాణ్యతను ప్రభావితం చేస్తుంది. మా శక్తిని ఆదా చేసే డిప్పింగ్ మెషిన్ ప్రక్రియ అవసరాలను నిర్ధారించేటప్పుడు శక్తి వినియోగాన్ని గణనీయంగా తగ్గిస్తుంది.
సాంప్రదాయ పరికరాలతో పోలిస్తే, ఇది శక్తి వినియోగాన్ని సగానికి పైగా తగ్గిస్తుంది. ప్రతి బ్యాచ్ ప్లాస్టిక్ షెల్లు ఏకరీతి స్లర్రీ పూతను పొందేలా చూసేందుకు ఇది ప్రత్యేకమైన స్లర్రీ సర్క్యులేషన్ సిస్టమ్ను కలిగి ఉంది. దీని మాడ్యులర్ డిజైన్ కీలక భాగాలను నిర్వహించడం మరియు భర్తీ చేయడం సులభం చేస్తుంది మరియు ఇది వివిధ స్నిగ్ధత మరియు నిష్పత్తుల స్లర్రీలకు సమర్థవంతంగా స్వీకరించగలదు. ఇది అధునాతన వేరియబుల్ ఫ్రీక్వెన్సీ నియంత్రణ సాంకేతికతను కూడా కలిగి ఉంది, ఖచ్చితమైన వేగ సర్దుబాటును అనుమతిస్తుంది మరియు స్లర్రీ స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి ఆటోమేటిక్ లిక్విడ్ లెవెల్ కంట్రోల్ సిస్టమ్తో అమర్చబడి ఉంటుంది. దాని ప్రత్యేకమైన స్టిరింగ్ మెకానిజం స్లర్రీ అవక్షేపణను సమర్థవంతంగా నిరోధిస్తుంది మరియు దాని ఫుడ్-గ్రేడ్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మెటీరియల్ పూర్తిగా పరిశుభ్రత ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉంటుంది.
3. తక్కువ-నాయిస్ ఇండోర్ డస్ట్ కలెక్టర్:
ఆధునిక తయారీలో, పని వాతావరణం యొక్క నాణ్యత ఎక్కువగా విలువైనది. మాతక్కువ-శబ్దం ఇండోర్ డస్ట్ కలెక్టర్ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో దుమ్ము సమస్యలను పరిష్కరించడానికి ప్రత్యేకంగా అభివృద్ధి చేయబడింది, అదే సమయంలో శబ్దాన్ని తగ్గిస్తుంది. ఇది పని వాతావరణంపై అధిక డిమాండ్లతో కూడిన ఆధునిక వర్క్షాప్లకు అనుకూలంగా ఉంటుంది, ప్రత్యేకించి పట్టణ ప్రాంతాలలో ఉన్న లేదా స్వచ్ఛమైన ఉత్పత్తి వాతావరణం అవసరం.
ఇది సౌండ్ ఇన్సులేషన్ మెటీరియల్స్ మరియు తక్కువ-శబ్దం అభిమానులను ఉపయోగిస్తుంది, కాబట్టి ఆపరేటింగ్ శబ్దం జాతీయ ప్రమాణాల కంటే గణనీయంగా తక్కువగా ఉంటుంది, ఇది సమర్థవంతమైన మరియు సౌకర్యవంతమైన పని వాతావరణాన్ని సృష్టిస్తుంది. ఇది అధిక-సామర్థ్య ఫిల్టర్ కాట్రిడ్జ్లతో కూడిన బహుళ-దశల వడపోత వ్యవస్థను కలిగి ఉంది, 99.9% కంటే ఎక్కువ వడపోత సామర్థ్యాన్ని సాధించడం మరియు సేవా జీవితాన్ని పొడిగించడం. దీని ఆటోమేటిక్ పల్స్ బ్యాక్-ఫ్లషింగ్ డస్ట్ రిమూవల్ సిస్టమ్ రియల్ టైమ్ మానిటరింగ్ను అందిస్తుంది, ఇది పరికరాల ఆపరేషన్ స్థితిని స్థిరంగా పర్యవేక్షించడం, ధూళి సాంద్రతను స్వయంచాలకంగా గుర్తించడం మరియు ఆపరేటింగ్ స్థితిని తెలివిగా సర్దుబాటు చేయడం, మాన్యువల్ నిర్వహణను తగ్గిస్తుంది. దీని కాంపాక్ట్ మరియు చిన్న డిజైన్ అంటే ఇది చాలా తక్కువ స్థలాన్ని ఆక్రమిస్తుంది, ఇది పరిమిత స్థలంతో వర్క్షాప్లకు ప్రత్యేకంగా అనుకూలంగా ఉంటుంది.
ఈ యంత్రం పని వాతావరణాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది మరియు ఉద్యోగుల సంతృప్తిని పెంచుతుంది, కానీ మరింత ముఖ్యంగా, ఇది అధిక-నాణ్యత ఉత్పత్తుల ఉత్పత్తికి స్వచ్ఛమైన పర్యావరణ హామీని అందిస్తుంది.
4. పూర్తిగా ఆటోమేటిక్ కంట్రోల్ షెల్ మోల్డింగ్ టవర్ మెషిన్:
ఈ పూర్తిగా ఆటోమేటిక్ కంట్రోల్ షెల్ మౌల్డింగ్ టవర్ మెషిన్ మా ఫ్లాగ్షిప్ ఉత్పత్తి, ఇది అంతిమ సామర్థ్యం మరియు ఖచ్చితమైన నాణ్యతను అనుసరించే భారీ-స్థాయి ఉత్పత్తి సంస్థల కోసం రూపొందించబడింది. ఇది ప్లాస్టిక్ షెల్ తయారీలో పూర్తి ఆటోమేషన్ మరియు మేధస్సును సాధిస్తుంది, ఇది ప్లాస్టిక్ షెల్ తయారీ రంగంలో అత్యున్నత స్థాయి సాంకేతికతను సూచిస్తుంది.
ఫీడింగ్, డిప్పింగ్, ఇసుక పూత నుండి ఎండబెట్టడం వరకు మొత్తం ప్రక్రియ స్వయంచాలకంగా పూర్తవుతుంది. దీని PLC + టచ్ స్క్రీన్ కంట్రోల్ సిస్టమ్ ప్రతి ప్రాసెస్ పరామితి యొక్క ఖచ్చితమైన డిజిటల్ నియంత్రణను అనుమతిస్తుంది, రెసిపీ నిర్వహణ కోసం బహుళ ఉత్పత్తి ప్రక్రియ పారామితులను నిల్వ చేస్తుంది. ఆపరేషన్ సహజమైనది మరియు సరళమైనది. దీని ఇంటెలిజెంట్ ఎనర్జీ మేనేజ్మెంట్ సిస్టమ్ రిమోట్ మానిటరింగ్ని అనుమతిస్తుంది, నెట్వర్క్ ద్వారా ఉత్పత్తి స్థితిని నిజ-సమయ పర్యవేక్షణను అనుమతిస్తుంది, ఆటోమేటిక్ డయాగ్నసిస్, మరియు లోపాల విషయంలో సకాలంలో ప్రతిస్పందన మరియు నోటిఫికేషన్, శక్తి వినియోగాన్ని తగ్గిస్తుంది. ఇది ప్రతి బ్యాచ్ కోసం ఉత్పత్తి డేటాను పూర్తిగా రికార్డ్ చేస్తుంది, నాణ్యమైన ట్రేస్బిలిటీని అనుమతిస్తుంది.
